שיטת ליטוש נירוסטה

1. ליטוש מכני ליטוש מכני היא שיטת ליטוש המסירה את החלקים הקמורים המלוטשים על ידי חיתוך ועיוות פלסטי של משטח החומר לקבלת משטח חלק.בדרך כלל, נעשה שימוש ברצועות אבן שמן, גלגלי צמר, נייר זכוכית וכו', בעיקר בהפעלה ידנית, וניתן להשתמש בחלקים מיוחדים כגון פני הגוף המסתובב, כלי עזר כגון פטיפון ושיטות השחזה והברקה עדינות במיוחד. משמש לדרישות איכות משטח גבוהות.השחזה והברקה מדויקות במיוחד הוא כלי שוחק מיוחד, הנלחץ על פני חומר העבודה המיועד לעיבוד בנוזל השחזה והליטוש המכיל חומר שוחק, ומסתובב במהירות גבוהה.באמצעות טכנולוגיה זו ניתן להגיע לחספוס פני השטח של Ra0.008μm, שהוא הגבוה ביותר מבין שיטות הליטוש השונות.תבניות עדשות אופטיות משתמשות לעתים קרובות בשיטה זו.
ברור שגלגלי ההמפ הנמכרים על ידי החברה משמשים לליטוש מסוג זה, בעיקר לליטוש בינוני של נירוסטה.
2. ליטוש כימי ליטוש כימי נועד לאפשר לחלקים הבולטים מיקרוסקופית של החומר בתווך הכימי להתמוסס עדיפות על פני החלקים הקעורים, ובכך לקבל משטח חלק.היתרון העיקרי של שיטה זו הוא שאינה דורשת ציוד מורכב, יכולה ללטש חלקי עבודה בעלי צורות מורכבות, ויכולה ללטש חלקי עבודה רבים במקביל, ביעילות גבוהה.בעיית הליבה של ליטוש כימי היא הכנת נוזל ליטוש.חספוס פני השטח המתקבל על ידי ליטוש כימי הוא בדרך כלל כמה 10 מיקרומטר.
3. ליטוש אלקטרוליטי העיקרון הבסיסי של ליטוש אלקטרוליטי זהה לזה של ליטוש כימי, כלומר על ידי המסה סלקטיבית של הבליטות הזעירות על פני החומר כדי להפוך את פני השטח לחלקים.בהשוואה לליטוש כימי, ניתן לבטל את השפעת תגובת הקתודה, וההשפעה טובה יותר.תהליך הליטוש האלקטרוכימי מתחלק לשני שלבים: (1) שיטוח מקרוסקופי של המוצרים המומסים ופיזור לתוך האלקטרוליט, החספוס הגיאומטרי של פני החומר פוחת, ו-Ra>1μm.(2) הקיטוב האנודי משטח על ידי אור נמוך, ובהירות פני השטח משופרת, ו- Ra<1μm.<br /> 4. בליטוש קולי, חומר העבודה מונח במתלה השוחקים ומניח יחד בשדה האולטראסוני, והחומר השוחק נטחן ומלוטש על פני היצירה על ידי תנודת הגל האולטראסוני.הכוח המקרוסקופי של עיבוד קולי קטן, וזה לא יגרום לעיוות של חומר העבודה, אבל קשה ליצור ולהתקין את הכלים.ניתן לשלב עיבוד אולטראסוני עם שיטות כימיות או אלקטרוכימיות.על בסיס קורוזיה ואלקטרוליזה של התמיסה, רטט קולי מוחל כדי לבחוש את התמיסה, כך שהמוצרים המומסים על פני חומר העבודה מנותקים, והקורוזיה או האלקטרוליט ליד פני השטח אחידים;הקוויטציה של גלים קוליים בנוזל יכולה גם לעכב את תהליך הקורוזיה, אשר תורם להבהרת פני השטח.
5. ליטוש נוזלי ליטוש נוזלי מסתמך על נוזל זורם במהירות גבוהה ועל החלקיקים השוחקים הנישאים על ידו כדי לסרוק את פני השטח של חומר העבודה כדי להשיג את מטרת הליטוש.השיטות הנפוצות בשימוש הן: עיבוד סילון שוחק, עיבוד סילון נוזלי, שחיקה הידרודינמית וכו'. השחזה ההידרודינמית מונעת על ידי לחץ הידראולי, כך שהמדיום הנוזלי הנושא חלקיקים שוחקים זורם הלוך ושוב על פני השטח של חומר העבודה במהירות גבוהה.המדיום עשוי בעיקר מתרכובות מיוחדות (חומרים דמויי פולימר) עם יכולת זרימה טובה בלחץ נמוך יותר ומעורבבים בחומרים שוחקים, והחומרים השוחקים יכולים להיות אבקת סיליקון קרביד.
6. השחזה והברקה מגנטיים השחזה והליטוש המגנטיים הם שימוש בחומרים שוחקים מגנטיים ליצירת מברשות שוחקות תחת פעולת שדה מגנטי לטחינת חלקי עבודה.לשיטה זו יעילות עיבוד גבוהה, איכות טובה, שליטה קלה בתנאי העיבוד ותנאי עבודה טובים.עם חומרים שוחקים מתאימים, חספוס פני השטח יכול להגיע ל-Ra0.1μm.